战高温，斗酷暑，迎难而上，多措并举力保建设

近日,四川广安地区持续高温,酷热难耐的天气给西渝高铁广安段的建设带来了严峻挑战。然而,中铁十局西渝高铁的建设者们却不畏艰难,多措并举,在确保安全与质量的前提下,全力以赴推进工程建设,掀起大干热潮。

为确保工人们安全度过酷暑,把关爱工人工作落到实处,西渝高铁二分部多次举行了“保安全、促大干、清凉进一线活动”。项目部管理人员将西瓜、藿香正气水、人丹、风油精、花露水以及矿泉水等防暑降温物品发放到在场 700 余名工人手中。同时,管理人员还细致、耐心地向一线工人宣传夏季防中暑、高温下预防热射病以及避免胃肠道疾病等知识。

项目部为使一线工人能在高温环境下正常施工,扎实做好了各项防暑降温工作。项目部通过调整一线施工时间,优化施工组织、精心研究编制专项施工方案,紧盯施工关键环节等方式,确保施工不间断。为保证桥梁施工不停歇,针对雨季频繁、酷热难耐影响连续梁施工情况,项目部采用连续梁定制遮雨棚,雨天遮雨、热天遮阳。针对混凝土白天浇筑气温高的问题,项目部选定在凌晨气温低、温差小的时间段进行混凝土浇筑,确保各项控制指标符合规范要求,质量安全可靠。针对隧道施工温度较高情况,项目部采用冰块进洞送清凉措施,有效的降低了隧道内的温度。

为保证建设过程中不出安全事故,项目部组织了一系列安全活动,强化员工的安全意识,开展以 “人人讲安全,个个会应急 - 畅通生命通道” 为主题的安全宣传咨询日、安全月链工宝答题与中铁十局安全生产线上安全知识竞答等活动,不仅提高了施工现场的安全管理水平,更是为预防安全事故的发生,为保障高铁项目建设的顺利推进筑牢根基。

在施工过程中,项目部克服了重重困难并涌现出众多质量提升亮点。喷射砼施工采用混凝土湿喷机械手,不仅作业时间缩短,劳动强度降低,还保证了混凝土强度;防水板热熔垫圈定位卡具精准控制垫圈间距,减少了空洞缺陷。环向盲管定位工艺借助激光定位器,大大提高了防水板安装质量;矮边墙施工的七线上墙控制使仰拱施工有序进行;防水板电磁焊接工艺成功避免了焊焦、焊穿等问题。二衬砼浇筑时使用智能化台车,有效解决了砼离析、振捣不密实、拱部脱空及施工缝缺陷等问题。刮平收面工艺提高了喷射混凝土平整度;二衬拱顶带模注浆施工消除了拱顶掉块隐患;衬砌养护工艺在确保二衬强度的同时还能进行检查与缺陷整治。砼机械化凿毛工艺确保了凿毛质量;隧道泄水孔定位装置实现了泄水孔的准确定位。这些质量提升亮点为西渝高铁施工质量提供了有力保障。

目前,西渝高铁广安段建设已全面开花。征地拆迁工作是项目推进的关键环节。在当地政府及相关部门沟通协调下,征地拆迁工作有序推进,为施工进度提供了有力保障。

西渝高铁是我国“八纵八横”高铁网北京至昆明的京昆通道和包头、银川至海口的包(银)海通道的重要组成部分,连接关中城市群和成渝城市群,设计时速350公里。项目建成后,将与已建成运营的成都至重庆高铁、郑州至重庆高铁和在建的重庆至昆明高铁、西安至延安高铁、西安至十堰高铁等多条线路连通,推动中西部地区路网结构进一步完善,将极大便利沿线人民群众出行,对巩固拓展脱贫攻坚成果、全面推进乡村振兴、助力城乡融合和区域协调发展、形成西部大开发新格局,具有十分重要的意义。